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Solução para a descamação da pele de óxido na superfície de aquecimento de alta temperatura da caldeira supercrítica de leito fluidizado circulante.

A pele de óxido da caldeira de leito fluidizado circulante supercrítico refere-se à pele de óxido de uma certa espessura formada após o filme de oxidação diminuir gradualmente depois que a caldeira opera por um longo tempo, e muitas vezes há uma grande diferença no coeficiente de expansão entre a pele de óxido e o substrato do tubo de aço.Depois que a caldeira for desligada para resfriamento, a película de óxido cairá, o que levará ao bloqueio do tubo da superfície de aquecimento.Além disso, uma grande quantidade de incrustação de óxido se acumulará após a queda, o que levará à redução ou interrupção do volume de vapor na parede do tubo da superfície de aquecimento e à deterioração do efeito de resfriamento do vapor no tubo, o que levará diretamente ao superaquecimento da parede do tubo ou explosão do tubo.Em geral, a fim de evitar a queda da camada de óxido, medidas positivas devem ser tomadas no projeto, fabricação, instalação e operação.Especificamente:

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1.Durante o projeto geral da caldeira, os pontos de medição da temperatura da parede de desvio térmico devem ser reduzidos tanto quanto possível, e os pontos de medição devem ser verificados regularmente para garantir a precisão da medição da temperatura da parede.Devido ao desvio térmico da superfície de aquecimento, a temperatura do vapor da superfície de aquecimento deve ser controlada de acordo com a temperatura permitida do metal.A temperatura do metal deve ser rigorosamente controlada durante a operação para garantir que não ocorra superaquecimento.

2.A seleção de tubos de superfície de aquecimento de alta temperatura deve ser razoavelmente considerada de acordo com a margem de resistência à oxidação de alta temperatura.Para superfícies de superaquecedor de placa, superaquecedor primário e reaquecedor final, SA213-TP347HFG e SUPER304H podem ser usados ​​como materiais.

3.O aumento de entalpia, queda de resistência e formas de entrada e saída de superaquecedores em todos os níveis devem ser projetados razoavelmente para controlar e reduzir o desvio de fluxo.

4.O cabide deve ser projetado razoavelmente para garantir margem suficiente, e o cabide único deve ser rejeitado.O deslocamento do dispositivo suspenso no estado frio é considerado como 40% ~ 60% do estado quente, de modo que a superfície de aquecimento da placa pode ser pré-tensionada no estado frio para aumentar a resistência à deformação.

5.Garanta a expansão livre da superfície de aquecimento da placa.No local onde a superfície de aquecimento da placa passa pela parede, deve ser utilizada uma junta de dilatação metálica com estrutura razoável.Ao mesmo tempo, a estrutura de cotovelo otimizada é adotada na saída da superfície de aquecimento da placa para aumentar a flexibilidade da placa e eliminar a deformação causada pela expansão bloqueada.

6.Durante a operação, água de superaquecimento e sopro de fuligem devem ser usados ​​de forma constante em estrita conformidade com os modos de inicialização e desligamento projetados, mudança de carga e taxa de mudança de temperatura, de modo a reduzir o desvio térmico, evitar superaquecimento e mudança repentina de temperatura e fortalecer a supervisão de vapor e água ;O resfriamento por ventilação forçada é estritamente proibido para caldeiras com problemas de calcário após o desligamento.

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7.No processo de inicialização, desligamento e mudança de carga, tente restringir a flutuação periódica de temperatura e a taxa de mudança de temperatura da superfície de aquecimento e retardar o descascamento da pele de óxido.

8.Durante a manutenção, o detector de pele de óxido deve ser usado para detectar a pele de óxido do superaquecedor e reaquecedor, e a vida útil dos tubos deve ser avaliada e os tubos com oxidação severa devem ser substituídos a tempo.

9.Reforce a inspeção da superfície de aquecimento e coletor e certifique-se de que o interior da superfície de aquecimento esteja limpo e livre de detritos.A partir do uso atual da caldeira supercrítica de leito fluidizado circulante, seu problema de incrustação é muito menos sério do que o da caldeira de carvão pulverizado, o que também é uma grande vantagem da caldeira supercrítica de leito fluidizado circulante.

Existem duas razões principais para a queda de incrustações na superfície de aquecimento de alta temperatura da caldeira supercrítica de leito fluidizado circulante.Uma delas é que a escala atinge uma certa espessura;O outro é a taxa frequente, grande e alta de mudança de temperatura.Em horários normais, devemos verificar oportunamente a preparação para a operação da caldeira e verificar regularmente se há perigos ocultos na caldeira.


Horário da postagem: 11 de novembro de 2022